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    沸騰干燥機VS閃蒸干燥機,兩種干燥設備差異大比較

      旋轉閃蒸干燥機沸騰干燥機屬于干燥設備,通過對它們進行比較和區分,用戶可以選擇適合自己企業的干燥設備。

      旋轉閃蒸干燥機是在流化床干燥機結構和技術的基礎上發展起來的。是一種集干燥、粉碎、篩分于一體的多功能干燥機。特別適用于對超細、納米尺寸要求嚴格的物料進行干燥。

      旋轉閃蒸干燥器是一種固體流態化干燥方法。本干燥機具有機械分散、調整干燥物料粒度的功能,具有較高的水分糊。濾餅材料進入干燥器后,與熱空氣混合。在熱空氣和機械分散力的作用下,物料形成顆粒流化,瞬間完成熱交換和質量交換,干燥物料進入收集器獲得粉末產品。

      沸騰干燥機利用熱交換器加熱的空氣形成熱空氣,并通過閥板將其分配到主機中。濕物料從送料器進入干燥器。由于空氣壓力的影響,物料在干燥器中形成沸騰狀態,與熱空氣廣泛接觸,從而在相對短的時間內完成物料干燥。通過粉體造粒,提高流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒提高其溶解度;混合、造粒、干燥于一機完成一步造粒。

      沸騰干燥機與閃蒸干燥機的區別

      1、結構差異

      (1)閃蒸干燥器的進氣方向為切向進氣,干燥段的轉速由進氣速度決定,進氣速度總是不確定的。超細粉體干燥機的旋轉風速是由高速旋轉破碎盤驅動的旋轉風速,不受系統干擾,從而保證可靠的生產和穩定的產品質量。

      (2)沸騰干燥器使用控制閥調節由熱交換器加熱的空氣。由于空氣壓力的影響,材料可以瞬間干燥。同時采用多層濾波器,高效、安全、可靠。

      (3)沸騰干燥機采用獨特的消聲裝置降低生產噪音,環保、科學,為尋找生產區域提供了方便。

      (4)流化床干燥機的分級裝置是轉速可調的旋轉裝置,而閃蒸干燥機的分級裝置實際上只是一個分級環。旋轉閃蒸干燥機雖有所改進,但分級能力仍不如超沸騰干燥機。

      2、適用范圍

      (一)醫藥、化工、食品等行業的粉狀和顆粒狀物料的沸騰干燥。

      (2)閃蒸干燥機僅用于液體物料。

      3、性能差異

      (1)沸騰干燥是在封閉負壓下進行的。氣流被過濾。操作簡單,清洗方便。是滿足GMP要求的理想設備??梢栽O置自由混合,以避免濕物料在干燥過程中結塊和溝流的形成。操作簡單。閃蒸干燥機物料的細度只能達到一定程度,不能進一步控制。

      (2)由于流化床干燥機的破碎性能比閃蒸干燥機好得多,應用范圍廣,因此流化床干燥機的產量比閃蒸干燥機的產量大,產品粒度細。

      (3)沸騰干燥器的熱效率明顯高于閃蒸干燥器,節能效果明顯。然而,閃蒸干燥器可以有效地控制最終的水分和細度。通過調整進料、熱風溫度和分級機,使產品的濕含量和細度均勻。它是閃蒸干燥機的獨特優點。

      4、干燥效果的綜合比較

      沸騰干燥器的優點如下:

      (1)機型小,占地面積?。号涮籽b置小,且消音能力強,可在城市內生產。

      (2)干燥能力強,使用時間短。

      (3)速度快,生產能力強,可根據自己的要求設計生產自動進出料。


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